Использование лазерных датчиков смещения для точного определения высоты компонентов печатной платы
- доля
- Издатели
- Zoe
- Время выпуска
- 2025/1/13
Резюме
В этой статье рассматривается, как лазерные датчики смещения серии GFL-G оптимизируют производство печатных плат, обеспечивая точное бесконтактное определение высоты компонентов. В ней подробно описываются общие методы проверки, освещаются принципы работы и преимущества датчиков, а также предоставляется пошаговое руководство по внедрению для улучшения качества сварки и эффективности производства.
Использование лазерных датчиков смещения для точного определения высоты компонентов печатной платы
При производстве печатных плат (ПП) ошибки сварки являются основным узким местом, влияющим на качество продукции и эффективность производства. Точное измерение высоты компонентов позволяет значительно сократить дефекты сварки и оптимизировать производственные процессы. Это решение предполагает использование лазерных датчиков смещения серии GFL-G для быстрого, гибкого и экономичного определения высоты, помогая компаниям улучшить качество продукции и снизить производственные затраты.
Принцип работы и преимущества лазерных датчиков перемещения
1. Принцип работы
Лазерные датчики смещения используют принцип лазерной триангуляции для бесконтактного измерения высоты. Когда лазерный луч попадает на целевую поверхность, внутренний приемник датчика измеряет смещение отраженного светового пути для расчета информации о высоте, достигая высокоточного измерения с помощью передовой технологии обработки сигнала.
2. Преимущества
▪️Серия GFL-G достигает разрешения 0,002 мм, что позволяет обнаруживать чрезвычайно малые изменения высоты компонентов.
▪️Высокоскоростная выборка и высокоточная производительность отвечают строгим требованиям производства печатных плат.
▪️Бесконтактное измерение позволяет избежать повреждений, вызванных механическим контактом, что делает его идеальным для проверки чувствительных компонентов.
Реализация решения с использованием лазерных датчиков перемещения серии GFL-G
1. Выбор и установка оборудования
▪️Выберите подходящую модель серии GFL-G (например, GFL-G30N(P)-485 или GFL-G250N(P)-485) с учетом размера печатной платы, распределения высоты компонентов и требований к точности.
▪️Установите датчики на прецизионные направляющие или регулируемые кронштейны, чтобы обеспечить стабильные углы измерения и обнаружения.
▪️Минимизируйте внешние вибрации и сильные световые помехи во время установки, чтобы обеспечить стабильную рабочую среду для датчиков.
2. Настройка процесса измерения
▪️Откалибруйте датчик перед измерением, чтобы обеспечить точность данных.
▪️Выполните сбор данных о высоте ключевых компонентов до и после сварки, уделяя особое внимание изменениям высоты в местах сварки.
3. Обработка и анализ данных
▪️Интегрируйте выходные сигналы датчиков в MES-систему предприятия для мониторинга в реальном времени и хранения данных.
▪️Используйте интеллектуальные алгоритмы для анализа отклонений высоты и раннего оповещения о потенциальных проблемах.
Преимущества для вашего бизнеса
Внедряя лазерные датчики смещения серии GFL-G, компании могут значительно повысить качество производства печатных плат и точность сварки, сократить объемы доработок и отходов материалов и в конечном итоге добиться снижения затрат и повышения эффективности. Это высокоточное решение для обнаружения также помогает компаниям соответствовать более высоким стандартам клиентов, повышая конкурентоспособность на рынке.
Возможные решения
Время отклика: до 1,0 мс Точность повторения: до 2 мкм
Время отклика: до 1,5 мс Точность повторения: до 10 мкм
Диапазон обнаружения: 20-120 мм Диапазон обнаружения: 20-200 мм Материал: медно-никелевое покрытие Тип подключения: 4-контактный разъем M12
Максимальное расстояние обнаружения: 2–150 мм Стабильное расстояние обнаружения: 3–120 мм Напряжение питания: 12–24 В постоянного тока Выход переключателя: NPN/PNP Тип подключения: Кабель, 4 жилы, 2 м