Повышение качества производства: применение оптических датчиков для измерения толщины листового железа

доля

Время выпуска: 2024/3/28 16:35:47

Резюме

Компания-заказчик — производитель, специализирующийся на металлопродукции, в первую очередь выпускающий различные листы железа и металлические детали. Их продукция широко используется в сферах строительства, автомобилестроения и механической обработки. Они посвятили себя повышению качества своей продукции, гарантируя, что толщина всех листов железа находится в заданных пределах.

Информация о клиенте

Компания-заказчик – производитель, специализирующийся на металлопродукции, в первую очередь выпускающий различные листы железа и металлические детали. Их продукция широко используется в сферах строительства, автомобилестроения и механической обработки. Они посвятили себя повышению качества своей продукции, гарантируя, что толщина всех листов железа находится в заданных пределах.

Испытание:

В процессе производства листов железа перед ними стоит задача обеспечения точной толщины каждого листа. Даже незначительные отклонения могут привести к тому, что продукция не будет соответствовать спецификациям, что повлияет на качество и удовлетворенность клиентов.

Применение оптических датчиков для измерения толщины листового железа

Решение:

Для решения этой проблемы они представили технологию оптических датчиков DADISICK. Они выбрали высокоточные оптические датчики серии GFL-Z, известные своей выдающейся точностью измерений и стабильностью. Эти датчики были интегрированы в производственную линию по производству листового железа для измерения толщины в режиме реального времени.

Операция:

Эти оптические датчики измеряют толщину листов железа, излучая световой луч и измеряя время, необходимое для отражения луча. Датчики могут выполнять несколько измерений в течение миллисекунд, предоставляя высокоточные данные. Данные датчиков сравниваются с производственными спецификациями, и при обнаружении каких-либо отклонений срабатывает оповещение.

Полученные результаты:

После внедрения оптических датчиков заказчик добился значительных результатов. Они могли отслеживать толщину железных листов в режиме реального времени, выявлять любые потенциальные проблемы и предпринимать корректирующие действия, чтобы гарантировать, что толщина продукции попадает в указанный диапазон толщины. Это не только улучшило качество продукции, но также снизило количество бракованной продукции и затраты на техническое обслуживание.

Заключение

Успешный случай клиента DADISICK демонстрирует потенциал оптических датчиков в повышении качества и плоскостности продукции в производственном процессе.

Благодаря мониторингу в реальном времени и точным измерениям производители могут обеспечить соответствие своей продукции спецификациям, повысить удовлетворенность клиентов и снизить риск несоответствия продукции. Технология оптических датчиков повышает эффективность и стандарты качества в обрабатывающей промышленности.

Рекомендуемые продукты

Лазерное смещение｜Лазерный датчик COMS｜DADISICK

Путем преобразования лазерных сигналов в электрические. определять различные характеристики, расстояние, перемещение или положение.

Лазерное смещение｜Лазерный датчик COMS｜DADISICK

QL04-20-60BRF21B｜Измерение световых завес｜DADISICK

Расстояние между лучами: 20 мм Количество оптических осей: 4 Высота защиты: 60 мм

Безопасность навигации на расстоянии 20 м｜Лазерный сканирующий радар｜DADISICK

Диапазон срабатывания 20 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.